Таш жылтыратуу сызыктары

● Нурдун катуулугу 20%га жогорулады, термелүү учурунда титирөө азыраак, беттин тегиздиги жакшырды.

● Тез айлануу ылдамдыгы: инвертордук жетек, 63м/мүн; серво жетек, 75м/мүн. Багытты жылмакай өзгөртүү, жогорку натыйжалуулук, иштөө үчүн бир жумушчу күчү аз.

● Патенттелген калибрлөө башынын термелүү дизайны менен, натыйжалуулугу 25% га жогору.

● Калибрлөө башындагы патенттелген муздатуу дизайны менен, суу 50% аз талап кылынат, шаймандардын эскириши азаят, эксплуатациялык чыгымдар азаят.

● Жаңы жылтыраткыч баштар менен беттин тегизделиши 80% жогору, көлөкө кемчилиги азыраак

● Жылтыратуу формасынын бузулушу жакшыраак, жылтырактыгы жогору, сапаты жакшыраак.

● Калдыктарды чогултуу системасы бар кесүүчү машиналар, калдыктарды автоматтык түрдө кесүү, иштетүү үчүн бир жумушчу күчү аз.

● Азыраак жер басып, чарчы метрден түшүмдүүлүк жогору болот.

● Автоматтык башкаруу, qcден тышкары, линияны иштетүү үчүн атайын адам талап кылынбайт.

8+2 калибрлөөчү машина

Бул машина өндүрүш линиясынын биринчи кадамы болуп саналат: калибрлөө жана одоно жылтыратуу. Анын сегиз калибрлөөчү башы жана эки жылтыратуу башы бар. Ал спутниктик же ролик түрүндөгү калибрлөөчү башы тандай алат жана плиталардын арткы бетине ылайыктуу.

● Сырткы өлчөмү: 11,200x3,700x2,400 мм
● Жумушчу туурасы: 800-1650 мм
● Жумушчу калыңдыгы: 15-40 мм
● Кубаттуулугу: 228.2 кВт
● Салмагы: 27,696 кг
● Калибрлөө баштары/плита калибрлөө баштары келет

8 Калибрлөөчү машина

Бул машина өндүрүш линиясынын экинчи кадамы: калибрлөө. Анын эки термелүүчү устундары бар, жана ар бир устундун төрт калибрлөөчү башы бар. Бул машина спутниктик же ролик түрүндөгү калибрлөөчү баштарды тандай алат жана плита беттерине ылайыктуу.

● Сырткы өлчөмү: 9,700x3,700x2,400 мм
● Жумушчу туурасы: 800-1650 мм
● Жумушчу калыңдыгы: 15-40 мм
● Кубаттуулугу: 197 кВт
● Салмагы: 25,091 кг

Кадимки шар бурама түрү үчүн, даяр плитанын калыңдыгына жараша, калибрлөө башынын бийиктигин шар бурамасын тууралоо менен чектөөгө болот, ал эми калибрлөө башы бир убакта бир аз гана кесе алат.

Цилиндр түрү үчүн калибрлөө башы шар винти менен минималдуу бийиктикке чейин чектелет. Биз цилиндрдин аба басымын тууралап, калибрлөө башын ийкемдүү абалга келтире алабыз, бул унаа амортизаторлорунун принцибине окшош. Калибрлөө башы кесүү үчүн плитанын бетинин өйдө-ылдый кыймылдарын так аткара алат.

Калибрлөө башы ашыкча токтон коргоочу түзүлүш менен жабдылган. Эгерде ток 68А ашып кетсе, сигнализация ишке кирет. Эгерде ток 80А ашып кетсе, калибрлөө башы автоматтык түрдө өчүп, токтойт.

Ошондуктан, цилиндрди калибрлөө башынын артыкчылыгы айдан ачык. Эгерде чийки плитанын калыңдыгы өзгөчө калың болсо, цилиндрди калибрлөө башы иштей берет, ал эми кадимки шар винттин калибрлөө башы ашыкча токтун айынан токтоп калат.

Ошол эле 8 баштуу калибрлөөчү машина, ошол эле калибрлөө шарттарында, кадимки шар винттүү калибрлөөчү баш мүнөтүнө 1,2 метр жылтырата алат, ал эми цилиндрди калибрлөөчү баш мүнөтүнө 1,5 метр жылтырата алат, иштөө натыйжалуулугу шар винттүү башына караганда 25% тезирээк.

1. QC системасы жогорку тактыктагы өнөр жай камераларын туташтырып, жогорку сапаттагы плиталардын сүрөттөрүн реалдуу убакыт режиминде алат, бул ар бир деталдын так жана көрүнүктүү болушун камсыздайт.

2. Сапатты көзөмөлдөө боюнча жумуш тартибин орноткондон кийин, система кол менен кийлигишүүнү талап кылбастан, автоматтык түрдө плиталардын сүрөттөрүн тартат, бул иштин натыйжалуулугун бир топ жогорулатат.

3. Жасалма интеллект менен сүрөт таануу технологиясы аркылуу система плитадагы ар кандай кемчиликтерди, анын ичинде жаракаларды, тактарды, кошулмаларды ж.б. жогорку таануу тактыгы менен автоматтык түрдө аныктай алат, бул байкабай калуу жана жалган аныктоо мүмкүнчүлүгүн азайтат.

4. Ар кандай кемчиликтүү плиталар үчүн система так сапатты башкарууга жетишүүгө жардам берүү үчүн кайра иштетүү, кампада сактоо же формуланы тууралоо сыяктуу тиешелүү сунуштарды берет.

5. Сапатты көзөмөлдөө системасы автоматтык түрдө плитанын сапатын текшерүүнүн абалы, кемчиликтердин бөлүштүрүлүшү, иштетүүнүн жыйынтыктары ж.б. сыяктуу деталдуу маалыматтар отчетторун түзөт, бул башкаруу үчүн комплекстүү сапатты талдоо маалыматтарын берет.

6. Система аныкталган кемчиликтерди так белгилеп, кызматкерлерге аларды тез таап, чечүүнү жеңилдетет.

QIMSтин жалпы профили

● QiMSтин сапатты көзөмөлдөө модулу даяр плитанын сүрөттөрүн тартып, аларды жазып алат. Сүрөттөр сүрөт китепканасында сакталат. Тегиздөө процессинде плиталардагы кемчиликтер же маанилүү өзгөчөлүктөр кесилбеши үчүн, башкача айтканда, кээ бир калыпта калышы керек болгон позициялардан качуу үчүн сүрөт китепканасындагы сүрөттөр алынып салынат.

● Калибрлөөчү аспапты колдонгондо, кесүү көлөмүн өлчөөгө болот, бул аспаптын керектөөсүн жана өндүрүштүн натыйжалуулугун көзөмөлдөөгө жардам берет.

● Жаңы абразивди ар бир алмаштыргандан кийин, абразивди колдонуунун натыйжалуулугун жана баасын баалоо үчүн кварц плитасынын жылтыратылуучу аянты (адатта чарчы метр менен көрсөтүлөт) эсептелет.

● QiMS системасынын сапатты көзөмөлдөө модулу плитадагы ар кандай сапат кемчиликтерин, мисалы, көбүкчөлөр, жаракалар жана түстөрдүн өзгөрүшүн аныктап жана классификациялай алат.

● QiMS системасы плитанын кемчиликтерин аныктайт жана классификациялайт, бул өндүрүш кызматкерлерине өндүрүш процессинде пайда болушу мүмкүн болгон көйгөйлөрдү аныктоону жана түзөтүүлөрдү жана оптималдаштырууларды киргизүүнү жеңилдетет.