Чайыр процесси

Чайыр өндүрүү процесси иштетилип жаткан материал (мисалы, мрамордун, граниттин белгилүү бир түрү ж.б.), плитанын шарттары (мисалы, жаракалар жана тешиктердин өлчөмү, нымдуулук) жана каалаган жасалгалоо (мисалы, табигый түстү жакшыртуу же сактоо) сыяктуу кээ бир негизги параметрлерге ылайык так жөнгө салынышы керек.

Жалпысынан алганда, Эпоксиддик системаны (A+B) баштапкы тандоо үчүн негизги касиеттер "Гель убактысы" жана "Илешкектик" болуп саналат. Андан кийин, жаракаларга чайырдын сиңүүсүн оптималдаштыруу, плитаны механикалык жактан мүмкүн болушунча максималдуу деңгээлге чейин бекемдөө жана каалаган беттик жасалгалоого жана жылтырактыкка жетүү үчүн белгилүү бир продукт тандалышы керек. Айрыкча ак жана ачык түстөгү материалдарда, ультрафиолет нурларынын таасири астында саргаюуну азайтуу үчүн атайын иштелип чыккан продуктуларды тандоо сунушталат.

Эпоксиддик керектөө материалдын тыгыздыгына чоң таасир этет жана жалпысынан алганда, ал 50-100 г/м²ден (айрым өтө тыгыз граниттер үчүн) 300-350 г/м²ге чейин (көптөгөн тыгыздыгы төмөн мраморлорго жана башка материалдарга мүнөздүү) өзгөрүшү мүмкүн. Чайырдын көлөмү блоктун сапаты, плитанын бетин жасалгалоо, чайыр колдонуу ыкмасы жана чайырдын өзүнүн түрүнө байланыштуу башка көптөгөн өзгөрмөлөргө да көз каранды.

(Доктор Маттео Пьетрини тарабынан)

Эң жакшы чайыр линиясы кайсы?

Кардардын талаптарын канааттандырган бири.

Чындыгында чайыр линиясы - бул кардардын процессине жана мейкиндиктин жайгашуусуна дал келгидей кылып чогултулуучу стандарттуу автоматтык модулдардын айкалышы. Эгерде атайын модулдарды долбоорлоо керек болсо, VEEGOO кардардын инвестициясын оптималдаштыруу үчүн муну жасай алат.

Чайыр линиясын долбоорлоонун негизги критерийлери төмөнкүлөрдү камтыйт:

● Арткы торчо менен жабуу: Аны катар менен же плитаны чайыр линиясына жөнөтүүдөн мурун жасоого болот.
● Саатына плиталар.
● Орундардын болушу: Имараттын белгилүү бир чектөөлөрү.
● Кардардын процессине жана макетине ылайык чайыр линиясын жөндөө. Жогорудагы критерийлер аныкталгандан кийин, макетти түзүүгө болот.

Чайыр линиялары – бул бириктирилген технология. Сапат, өндүрүмдүүлүк жана ишенимдүүлүк долбоорлоо принциптеринин, компоненттердин сапатынын, орнотуунун тактыгынын жана майда-чүйдөсүнө чейин көңүл буруунун түздөн-түз натыйжасы катары келип чыгат.

Микротолкундуу меш чайыр линиясы

Жакшы суусуздануу эффектиси, кургатуу жана айыктыруу убактысын үнөмдөйт, климатка ылайыкташтырылган дизайн, мейкиндикти пайдаланууну жакшыртат, ал люкс таштарды желим менен толтурууга колдонулат.

Микротолкундуу кургаткыч мештерге жана каталитикалык мештерге негизделген чайыр линиясы үчүнчү муундагы продуктуну билдирет жана кеңири функциялуу салттуу чайыр линияларына караганда мыкты альтернативаны сунуштайт. Система эки түрдөгү мештерди камтыйт:

Эки типтеги мештер модулдук конструкцияларга ээ, аларды чыгымдарды үнөмдөө үчүн учурдагы салттуу чайыр колдонуу линияларына оңой интеграциялоого болот. Алар ошондой эле жаңы өндүрүш линияларынын негизги компоненттери катары кызмат кыла алат.

Микротолкундуу меште кургатуу

Микротолкундуу кургаткыч меш ички молекулярдык термелүү аркылуу жогорку температураны пайда кылат, бул суу молекулаларынын бууланышына жана сыртка чыгышына, анын ичинде структуралык жактан байланышкан суу молекулаларынын кетишине алып келет. Бул тез кургатууга жетишет жана ошондуктан дароо кургатуу жана суусуздандыруу үчүн колдонулат.

Микротолкундуу каталитикалык меш

Микротолкундуу каталитикалык меш чайыр молекулаларынын поляризациясын пайда кылуу үчүн микротолкундардын жогорку жыштыктагы электромагниттик талаасын колдонот, бул молекулалар аралык күчтөрдү күчөтөт жана ошону менен катуулануу реакциясын стимулдайт. Ошондой эле, ал катуулануу реакциясынын активдешүү энергиясын азайтып, эпоксид чайырлары сыяктуу термосеттик материалдардын кайчылаш байланыш реакциясын тездетет. Бул катуулануу убактысын кыскартат жана катуулануу плиталарынын механикалык касиеттерин жакшыртат.

Башкаруу

Табигый таштарды чайыр менен иштетүү татаал жана туруктуу технология болуп саналат.

Туура дизайнды, тийиштүү материалдарды, жогорку сапаттагы компоненттерди колдонуу жана так орнотууну камсыз кылуу менен алар абдан ишенимдүү системалар боло алышат.

Бардык Veegoo чайыр линиялары автоматтык түрдө иштейт жана PLC тарабынан башкарылат. Бул кайталанууну камсыздайт жана операцияларды ишенимдүүрөөк жана тезирээк кылат.

Процесс

Негизинен, чайыр линиясы плиталарды жана лотокторду иштетип, ошол эле учурда температура, убакыт, нымдуулук, ылдамдык жана момент сыяктуу физикалык параметрлерди башкарып жана көзөмөлдөп турушу керек. Жогорку класстагы компоненттерди (сенсорлор, жетектөөчүлөр, подшипниктер, моторлор, редукторлор ж.б.) колдонуу узак мөөнөттүү MTBFти (бузулуштардын ортосундагы орточо убакыт) камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Ишенимдүүлүк ар кандай чайыр линиясынын абдан маанилүү аспектиси болуп саналат, анткени адатта ал заводдо орнотулган жалгыз линия болуп саналат.

Алыстан жардам берүү

VEEGOO чайыр линияларына Фошаньда (Гуандун) жайгашкан биздин сатуудан кийинки тейлөө бөлүмү алыстан жардам бере алат. Жалпы программалык камсыздоо пакеттерин жана интернет байланышын колдонуу менен биздин техниктер чайыр линиясынын функцияларын алыстан текшерип, бузулууларды оңдоого аракет кыла алышат.

Буюмдардын интернети

IoT алдын ала техникалык тейлөөнүн маанилүү ыкмасы болуп саналат. Чайыр линиясынын маанилүү бөлүктөрүнө тиешелүү сенсорлорду орнотуу менен, алдын ала техникалык тейлөөнү жүргүзүү жана иштебей калуу убактысын азайтуу үчүн физикалык параметрлерди көзөмөлдөөгө, сигнализацияны, босоголорду коюуга жана Техникалык кызматка билдирүүлөрдү жөнөтүүгө болот.